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标准件是统一应用的零件,就是有国家,或是行业协会规定其制作标准,尺寸应用场合等.而非标准件需要设计人员按零件的使用场合,进行合理的设计,选材等.标准通用件,一般市面上都会有卖的.而非标件一般需要定做.另外不同国家也有不同的标准,不同行业也有不同的标准.国标里有些不全,
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来。 标准件： 是有明确标准的机械零（部）件和元件，(使用标准主要有中国国家标准（GB ）、美国机械工程师协会标准（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德国（DIN）等标准也在世界上被广泛使用。标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。广义标准件包括紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承等，都有相应的国家标准，跨行业通用性强
精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，“精密”泛指公差要求在0.05mm以内，包括精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等，普遍运用在电子、钟表、航空、消费电子行业、新能源行业、汽车行业等行业。 精密五金(精密零件、精密夹冶具)特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，是对普通五金行业的一个细分，一般特指精度要求在0.05mm以内五金工件。 五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金、消费电子类测量、设备消费电子类生产设备、新能源行业测量设备、新能源行业生产设备、汽车行业测量设备、汽车行业生产设备以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。 精密五金加工流程： 一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
精密五金加工工艺： 1、加工工艺道路具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，出产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。 2、五金制造业企业因为主要是零散加工，产品的质量和出产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。 3、产品零部件一般选用自制与委外加工相结合的方式。比如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。 4、需求的零件多，车间现场往往需求填写大量领料单及会看到呈"一字型"的出产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。