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非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来。 标准件： 是有明确标准的机械零（部）件和元件，(使用标准主要有中国国家标准（GB ）、美国机械工程师协会标准（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德国（DIN）等标准也在世界上被广泛使用。标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。广义标准件包括紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承等，都有相应的国家标准，跨行业通用性强
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类。大致分类如下： 金属非标准件: 由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。 非金属非标准件： 是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。
精密五金加工操作规范： 1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有足够的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思维会集，禁止唠嗑，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事端，确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前，检查自己服饰是否契合作业要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。 2、机械作业前检查运动部分是否加注了润滑油，然后发动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有毛病时禁止操作。 3、更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开端装置、调试模具。装置调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的磕碰，上下模具有必要要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的方位上。 4、有必要等其别人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。 5、机械作业时，禁止将手伸入滑块作业区，禁止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要使用契合标准的工具。如发现机械有反常声响或机器失灵，应立即封闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其别人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了别人安全更不能将手放入机械作业区或用手牵动机械的运动部分。
适用范围 1、 各种金属零件加工； 2、 钣金、箱体、金属结构； 3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工； 模具设计制造 模具设计制造 4、 风洞燃烧室设计制造； 5、 非标设备设计制造。 6、 模具设计制造。