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零件是构成机器的基本要素,可以概括地分为两大类:一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮,轴等),称为通用零件;另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓,螺旋桨等),称为专用零件;此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器,减速器等)。
机械零配件加工方式有一系列的步骤和流程:
压铸方式是习以为常的一种操作步骤。压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。
近几年,我国铝材行业发展迅速,铝件加工也已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。根据数据显示我国较大规模的铝型材企业有824家,这也说明了铝件加工这个行业仍会呈现良好的发展态势。
铝件引起变形的原因,主要有以下几个方面:
1、毛坯内应力引起的变形。
2、切削力引起的变形。
3、切削热引起的变形。
4、夹紧力引起的变形。
所以,在加工过程中,减少加工变形的措施就尤为重要。