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机械零件加工的首要步骤就是合理的材料选择。常用的材料有铜、铁、铝、不锈钢等。根据零件的具体要求，需考虑材料的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性、导热性等特性。例如，对于高强度要求的零件，可选择具有高强度和较好耐磨性的材料，如合金钢；而对于需要抗腐蚀的零件，不锈钢的选择则更为合适。
为了确保机械零件的质量，需要使用适当的检测设备进行检查和测试。常用的检测设备包括游标卡尺、千分表、测微计、三坐标测量仪等。通过这些检测仪器，可以测量零件的尺寸精度、表面粗糙度、几何形状等参数，并进行相应的修正和调整。
刨削机加工：木工在制作家具或是建造木制房屋的时候，在众多工具当中就有刨刀，而刨削加工和木工的刨刀原理是一样的，使用刨刀在刨床上的工件切削出沟槽、齿条、直齿轮花键等；
刨削加工特点：由于刨削加工精度低、生产率也较低，在面对大批量的高精度工件生产时都被铣削加工所替代。
表面质量对于零件使用性能的影响：表面质量反映了一些几何特征和表面层的物理力学特性。它对于精密五金加工的耐磨性、配合质量、抗疲劳强度，抗腐蚀性及接触刚度等多方面的使用性能都有很大的影响。精密五金的使用寿命在很大程度上取决于零件的耐磨性，零件的耐磨性与摩擦副的材料、工作环境润滑条件以及零件的表面质量等因素有关，在其它条件确定的情况下，零件的表面质量起着很重要的作用。